轮胎硫化机是电机带动齿轮泵和高压齿泵转动，具有机械式硫化机的结构特点，结构紧凑,刚性良好。

1 总体结构 

( 1 )机身为固定框架，结构紧凑，刚性好，安装运输方便。

( 2 )当打开和关闭模具时，上模具部分仅上下垂直移动，前、后、左、右滚轮在导轨上滚动。滚轮配有偏心套，可精确调节至中等程度。滚轮和导轨之间基本上没有间隙，这可以保持高的对中精度和重复精度。

( 3 )虽然液压硫化机也是双模腔，但是从应力的角度来看，只有两台单模硫化机连接在一起。夹紧力是由液压缸施加在模具中心的力和两侧框架的对称弹性伸长获得的，并且模具圆周方向上的应力是均匀的5。在整个操作过程中，硫化站的轴线始终保持理论垂直，没有角运动。

( 4 )由于夹紧力由夹紧缸的油压决定，所以它不受环境温度或工作温度的影响，并且可以保持恒定的夹紧力。

( 5 )移动部件的滑动面或滚动面在移动时没有法向载荷，因此磨损很小，并且可以长时间保持操作精度。

( 6 )由于机械结构的改进和隔热层的设计，辐射热损失比机械硫化机减少了30 - 50 %。

( 7 )由于模具打开和关闭的简化，模具打开和关闭时间缩短了约30 %，这提高了机器的生产率。

( 8 )由于上模没有转动，有利于保持活动模的精度，延长其使用寿命。

( 9 )由于取消了所有运动部件和磨损部件，如蜗轮减速器、大、小齿轮、曲柄齿轮和大连杆，减少了维护工作量。

( 10 )由于整个机器的重量减轻，并且在模具打开和关闭期间机器的重心轴线不会移动，所以机器的基本加工可以大大简化。

( 11 )机器的运动精度提高,可达到:

上下热板同心度≤0.3mmTIR

上下热板平行度≤0.3mm/m

装胎器对下热板的同心度≤0.3mmTIR

装胎器对下热板的平行度≤0.5mm/m 卸胎器对下热板的同心度≤1mmTIR

卸胎器对后充气环的同心度≤1mmTIR